Problèmes et mesures des fixations en alliage de titane dans le traitement mécanique

Problèmes et mesures de fixation en alliage de titane dans le traitement mécanique

Guide

Les fixations en alliage de titane sont largement utilisées dans la production et le traitement mécaniques, possèdent une précision et une résistance élevées des composants, et des performances complètes supérieures dans tous les domaines. Ils peuvent être utilisés dans de nombreux domaines du traitement mécanique. C’est un bon matériau pour le traitement et la production. Lorsque des fixations en alliage de titane sont utilisées, il existe également certains défauts, qui affectent directement la qualité du traitement lors de l’utilisation du produit, causant certains problèmes dans le traitement. Cet article traite et analyse les problèmes et les mesures d’amélioration des fixations en alliage de titane dans le traitement mécanique.

Mots-clés: fixations en alliage de titane; usinage; les mesures; Problèmes

Dans les processus de traitement mécanique et de production, les fixations en alliage de titane sont largement utilisées. Pendant l’utilisation, ils peuvent réduire le poids de la machine elle-même. Il s’agit d’un matériau léger, en particulier dans le domaine aérospatial. Au cours des dernières années de développement scientifique et technologique, l’utilisation de fixations en alliage de titane a continué de se développer. La capacité de relier étroitement les alliages de titane à d’autres matériaux est d’une grande importance dans le traitement et la production mécaniques.

Problèmes de fixation en alliage de titane dans le traitement mécanique

1.1 Problèmes dans le fonctionnement et la production des machines de traitement mécanique

Dans le processus de production et de traitement des fixations en alliage de titane, il est nécessaire que l’atelier soit plus élevé. Dans le traitement des tours, la densité des fixations en alliage de titane est très élevée que dans les autres matériaux, et les exigences techniques et les difficultés de traitement seront plus élevées. Les exigences techniques dans les processus de transformation apportent certains problèmes de transformation pour l’usine de production. Dans le traitement, l’usure de la fraise sera un peu plus grave. Il est nécessaire de trouver un outil d’alliage de meilleure qualité pour pouvoir effectuer le processus de traitement et de production. Afin de réduire les coûts, il s’agit d’un gros problème dans le traitement mécanique et la production des fixations en alliage de titane, ainsi que dans les ajustements raisonnables du programme, dans les procédures de traitement et dans les conditions de traitement.

1.2 Problèmes de corrosion de traitement et de conservation des fixations en alliage de titane

Dans le processus d’usinage et de production des fixations en alliage de titane, étant donné que le degré de proximité des pièces mécaniques n’est relativement pas si élevé lorsque les fixations sont installées, il est facile de produire un certain espace, de sorte qu’il y aura une surface entre les espaces métalliques. La peinture s’écoule, ce qui rend les fixations sensibles à la corrosion pendant le processus de production. Dans le processus d’utilisation ultérieur, l’étanchéité de la connexion sera affectée. La haute résistance à la corrosion des matériaux en alliage de titane est due à la présence d’oxygène dans l’air. Après que le matériau en alliage de titane et l’oxygène subissent une réaction d’oxydation, un film protecteur se forme à la surface. Cette couche de film peut protéger efficacement l’alliage de titane à l’intérieur du matériau contre l’oxydation, améliorant ainsi la résistance à la corrosion du matériau en alliage de titane. Cependant, dans le processus d’usinage réel des fixations en alliage de titane, parce que l’environnement change constamment, y compris la température et l’humidité de l’environnement environnant, et l’oxydation de l’équipement pendant le traitement, cela conduira à des fixations en alliage de titane. La corrosion est facile à produire, ce qui est l’un des problèmes auxquels les fixations en alliage de titane sont sujettes dans le processus de production.

1.3 La précision de l’usinage des fixations en alliage de titane

Dans la production et le traitement de l’alliage de titane et des fruits confits, les exigences de précision mécanique seront plus élevées. Dans la production mécanique, parce que les outils sont dans un état d’usure de travail au cours de chaque processus de production et sont calibrés selon le programme, la densité des attaches en alliage de titane est plus élevée et les outils sont facilement usés pendant le processus de traitement. Dans l’état, l’outil est toujours traité selon le programme, il est facile de faire en sorte que la précision de la pièce compacte dans le processus de traitement soit affectée. Si la précision de la fixation n’est pas strictement contrôlée dans la plage d’erreur pendant tout le processus de traitement, l’alliage de titane et d’autres matériaux ne peuvent pas être étroitement connectés pendant le processus d’utilisation, ce qui aura un certain impact sur l’utilisation ultérieure. La précision des fixations en alliage de titane dans le processus de production d’usinage est un problème majeur qui doit être surmonté dans le processus de production. Les produits de technologie de fixation sont des produits fabriqués dans des ateliers de production de haute précision, qui ont de meilleures performances de connexion.

Les mesures efficaces pour améliorer la qualité de traitement des fixations en alliage de titane

2.1 Renforcer la réglementation et le contrôle de l’équipement mécanique de transformation et de production

Dans le processus de production mécanique et le traitement des fixations en alliage de titane, les exigences en matière d’équipement et de contrôle de l’équipement sont très élevées pour assurer la précision de l’équipement dans le processus de traitement. Le traitement du programme sur la base des fixations est traité et produit dans la plage de tolérance. Lors de la sélection d’un outil de coupe pendant le traitement, vous devez tenir compte du matériau. Il est nécessaire de prendre en compte le degré de résistance aux dommages de l’outil de traitement et la densité de l’outil de traitement, quelle est la rigidité de l’outil de traitement et s’il peut couper des matériaux liés à l’alliage de titane. Le fluide de refroidissement des machines doit également être contrôlé à temps. Si le liquide de refroidissement de la machine est trop petit, cela affectera la précision du processus d’usinage. S’il y a trop peu de liquide de refroidissement, il est nécessaire d’ajouter le liquide de refroidissement à temps.

Lors du choix d’outils pour le traitement des fixations en alliage de titane, les matériaux en alliage de titane sont plus rigides et denses, lorsque vous choisissez des outils, vous devez choisir des outils avec une densité plus élevée autant que possible. Dans le processus d’usinage, car la coupe entraînera une température élevée. Dans des conditions de température élevée, il est nécessaire de promettre que les matériaux des fixations et des fraises en alliage de titane ne seraient pas affectés. Par conséquent, lors de la sélection des matériaux, vous devez choisir des matériaux résistants aux hautes températures.

Dans le processus d’usinage, il est nécessaire de penser au degré d’étanchéité des fixations en alliage de titane et à la rugosité de la surface. Pendant le traitement, la surface doit être polie pour s’assurer que les fixations peuvent connecter avec précision les matériaux en alliage de titane et d’autres matériaux, de sorte que lors du choix du matériau de revêtement sur la surface de la fixation, une analyse et une sélection sont nécessaires.

Étant donné que les matériaux en alliage de titane sont facilement déformés pendant le processus d’usinage et que le module élastique des matériaux en alliage de titane est relativement faible, les exigences pour les fixations sont également relativement élevées pendant le processus de traitement. Dans le processus de production et de traitement mécaniques, la force de serrage du luminaire ne doit pas être trop importante. Lorsque le matériau en alliage de titane est serré, des fixations auxiliaires peuvent être sélectionnées. Dans la conception des fixations, ces problèmes de traitement doivent également être pris en compte pour éviter les problèmes liés à la déformation des fixations pendant le traitement.

2.2 Contrôler la sélection des matières premières pour le traitement mécanique

Dans le processus d’usinage et de production des fixations en alliage de titane, la sélection des matières premières en alliage de titane doit être contrôlée en place. Le choix des matériaux exige que les fixations en alliage de titane soient plus élevées. Lors de la sélection des matériaux, les normes d’essai pertinentes doivent être strictes. Selon les normes de fixation, dans le processus de test, nous devons nous assurer que les performances du matériau de fixation répondent aux exigences.

Le traitement sur cette base ne causera pas facilement des problèmes de traitement pendant le processus de traitement, et le certificat d’inspection du produit et les indicateurs de l’indice de performance du produit doivent être triés et classés. Il existe de nombreux indicateurs liés à la détection des fixations, tout comme la spécification, la quantité, la taille des matériaux utilisés et les tests de performance des propriétés mécaniques des matériaux, la résistance à la corrosion et la résistance aux hautes températures.

2.3 Améliorer l’environnement de travail du traitement mécanique et de la production de fixations

Dans le processus de production de fixations en alliage de titane, le contrôle environnemental du processus de production d’usinage est relativement plus exigeant. Ce n’est que dans l’environnement de traitement requis que les fixations en alliage de titane peuvent être traitées de manière plus standard et avoir de meilleures performances de fixation. , Les performances d’étanchéité sont meilleures. Lorsque le produit est utilisé, il n’y aura pas de problèmes de qualité connexes lors de la connexion de l’alliage de titane. Lors de la production mécanique de fixations, il existe des exigences en matière de température de l’environnement de traitement et d’humidité de l’environnement de traitement autour du traitement.

Parce que les pièces de fixation produites sont des matériaux apparentés à l’alliage de titane, elles sont faciles à oxyder dans l’environnement. Si la température et l’humidité sont trop élevées, il est facile de produire des réactions chimiques en cas de contact avec d’autres matériaux, en particulier certains métaux aluminium, plomb métallique, etc. Les matières chimiques sont plus susceptibles de provoquer des réactions chimiques secondaires. Les fixations produites dans cet environnement de traitement ne peuvent pas être utilisées normalement. Par conséquent, l’usine de fixations en alliage de titane doit prendre des mesures de protection de l’environnement pendant le traitement. Évitez de mélanger les attaches avec d’autres produits métalliques. Lorsque vous contrôlez l’environnement de traitement, vous devez disposer d’équipements et d’instruments pertinents et faire un bon travail de gestion.

2.4 Renforcer le contrôle des machines-outils dans l’atelier de production de fixations

La machine-outil pour la production de fixations en alliage de titane doit être strictement contrôlée. La précision de la machine-outil et la précision de l’outil de coupe sur la machine-outil, la qualité de l’outil de coupe et le matériau de l’outil de coupe doivent être contrôlés et la production doit être strictement conforme aux spécifications. Il est nécessaire de produire dans la tolérance de la spécification.

Le premier aspect qui doit être contrôlé est la structure de la machine-outil en alliage de titane. Dans le processus de production des pièces, la charge à supporter sera plus importante et la force de traction à supporter sera plus importante. Par conséquent, l’ensemble de la machine-outil doit répondre aux exigences techniques dans ces aspects et se préparer à réduire le perçage de matériaux en alliage de titane dans des zones où les forces de traction sont relativement importantes. Le trou doit être percé dans une zone où la tension est relativement faible, de sorte que les exigences de précision du matériau de fixation en alliage de titane puissent être garanties et que la rugosité de la surface du matériau puisse être garantie.

Lors de l’utilisation de la technologie de tour, nous devrions adopter la technologie de traitement et de production de tour plus avancée au pays et à l’étranger. Lors de l’introduction des tours, nous devons avoir une compréhension globale des liens de traitement des matériaux en alliage de titane autant que possible et nous assurer que l’alliage de titane est poinçonné pendant le processus de production et d’usinage. Le degré de précision, en particulier lors de l’utilisation de couteaux en matériau à haute dureté et à haute rigidité pour percer des trous, doit garantir que l’usure de la surface de la lame se situe dans une certaine plage, afin qu’elle puisse répondre aux exigences de production de matériaux de fixation en alliage de titane. Après chaque traitement et production, l’ensemble de l’outil doit être réparé et poli, et l’outil doit toujours se trouver dans la plage d’erreur, afin de garantir que l’ensemble du matériau en alliage de titane répond aux exigences techniques pendant le processus d’usinage et de production.

2.5 Renforcer le contrôle de la qualité dans la production de machines de fixation

Les fixations en alliage de titane doivent contrôler les exigences de qualité des fixations traitées pendant le processus de traitement, c’est-à-dire le contrôle de la qualité. Dans le contrôle de la qualité, des contrôles stricts sont nécessaires pour le contrôle de la qualité du tour, le contrôle des outils, le contrôle des matériaux de traitement, le contrôle de l’environnement de l’atelier, etc., et les tests de performance pertinents des produits doivent être effectués régulièrement. Pendant le meulage et le retraitement, il est nécessaire d’assurer la maniabilité normale de la production de la machine. Des inspections régulières de la machine sont également nécessaires.

En termes de contrôle de la qualité, étant donné qu’il existe de nombreuses caractéristiques spéciales dans divers aspects des matériaux en alliage de titane, le matériau doit être refroidi et protégé pendant le processus de coupe, en particulier dans cet environnement de traitement à haute température. Bon travail lié à la transformation sûre pour réduire la probabilité de dangers cachés dans les usines de transformation. En cas d’incendie, la poudre de talc peut être utilisée pour les travaux liés à la lutte contre l’incendie. Tous ces éléments doivent être préparés pour les plans et mesures pertinents avant que les fixations ne soient traitées. S’il y a une urgence, elle doit être traitée à temps, surtout en cas d’urgence, le matériau en alliage de titane est facile à réagir chimiquement avec d’autres matériaux. Cela exacerbe la gravité des urgences, qui est le contrôle de la qualité qui doit être effectué dans le processus d’usinage.

Remarques finales

En général, les matériaux en alliage de titane ont été largement utilisés ces dernières années. Dans le processus d’usinage des fixations, l’usine doit également prendre les précautions de traitement appropriées et effectuer des préparations de base liées au traitement. Lors de l’usinage, connaître les lacunes du traitement des fixations en alliage de titane, savoir comment améliorer les lacunes de la technologie de traitement et améliorer continuellement les exigences de l’atelier de production de l’entreprise, je crois que nous pouvons produire des produits de fixation de haute qualité et de haute précision.