Quel est le processus de revêtement MMO?

Le revêtement MMO (oxyde de métal mixte) est un processus spécialisé utilisé pour appliquer une couche résistante à la corrosion et conductrice sur des substrats, généralement en titane ou dans d'autres métaux. Ces revêtements sont largement utilisés dans les applications industrielles comme les anodes pour la protection cathodique, l'électrolyse et d'autres processus électrochimiques. Le processus général du revêtement MMO est le suivant:

1. Préparation du substrat

Sélection des matériaux: Le substrat est généralement du titane (grade 1 ou 2).

Nettoyage de surface: le substrat est dégraissé et gravé (en utilisant des solutions acides comme l'oxalique ou l'acide chlorhydrique) pour éliminer les oxydes et les contaminants, assurant une bonne adhérence.

Roughtin (facultatif): Certains processus impliquent le sablage ou l'abrasion mécanique pour augmenter la surface.

2. Application de revêtement

Le revêtement se compose d'oxydes métalliques précieux (par exemple, ruthénium, iridium, platine) mélangés à des oxydes métalliques (par exemple, titane).

L'uniformité et l'épaisseur du revêtement affectent directement les performances de l'anode. Les méthodes de revêtement couramment utilisées comprennent le revêtement de brosses, le revêtement par pulvérisation et le revêtement de trempette. Le revêtement des brosses convient aux anodes avec de petites zones ou des formes complexes, tandis que le revêtement par pulvérisation et le revêtement de trempage conviennent aux grandes zones ou à la production de masse.

3. Séchage

Le substrat revêtu est séché à des températures modérées pour évaporer les solvants.

4. Décomposition thermique

Le revêtement séché est tiré dans un four à des températures élevées (350–550 degrés) dans une atmosphère oxydante.

5. Répétition de revêtement et de tir

Plusieurs couches (5 à 20 cycles) sont appliquées pour atteindre l'épaisseur souhaitée (généralement 8 à 10 microns).

Chaque couche est séchée et tirée avant l'application du suivant.

6. Post - traitement

Le durcissement de frittage est le processus de traitement thermique de l'anode en titane enduit dans un environnement à haute température. Grâce à un frittage à haute température, une réaction chimique se produit entre le matériau de revêtement et le substrat de titane, formant une forte couche de liaison. De plus, le traitement à haute température améliore la densité et la dureté du revêtement, améliorant ainsi la résistance à la corrosion de l'anode et la résistance mécanique.